催化燃烧设备的工作原理比较复杂，其中包含的技术和工艺也较多，不同的技术起到的作用是不同的，在使用时都是为了保证设备后期的良好的使用效果，其中包括冷凝工艺，这类工艺在使用时能够发挥较大的优势，接下来就为大家具体介绍一下。

　　1.收集在进料口与挤压机的出口处产生的废气。这时，水蒸气将进入冷凝处理阶段，在冷凝过程中将产生冷凝水，将冷凝水收集起来并等待以特殊方式进行处理。

　　2.进入二次冷凝处理阶段，即在更高的级别的冷凝基础上进行附加冷凝，以增强冷凝处理的效果。在此处理过程中将生产出环乙烷和环乙烷，作为化学原料可以回收再利用。此时，前两个阶段的废气已完全凝结和除雾。在通过风运输固体过程中用热空气干燥颗粒过程中产生的废气将被收集起来，用于集中除雾处理。在除雾处理中，将生产用于橡胶生产的稀释油，并可以在其中收集和再利用，此时所有废气均已被完全收集。

　　3.收集的废气将通过蒸汽热交换器进行加热。加热的功能是增加催化氧化的效率。一旦热的废气被催化氧化，则需要对气体进行循环以减少温度升高后所传递的热量。对于原始废气，此过程可有效减少能耗并节省热能成本。

　　催化燃烧设备在使用金属催化剂在常压下与氧化剂(例如空气中的氧气)进行多次催化氧化反应后，废气可以进入化学工业。排放标准排放到大气中，也可以发送到热风干燥系统，以利用其携带的热量进行干燥处理。这种处理方法可以有效地降低生产成本。

　　以上就是催化燃烧设备的冷凝工艺的相关介绍，在使用催化设备时要保证好这类工艺的使用，这一技术的使用能够起到良好的节省能耗的作用，优势效果比较明显。也可以在设备的使用后期发挥一定的优势。

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