现在，随着环保理念深入人心，越来越多的企业都开始投入到环保技术的研发中，虽然工业废气现在已经被有效的治理，但是还有一些高浓度的废气处理起来较为麻烦一些，那应该如何选择高浓度的废气处理设备呢？山东废气处理设备厂家带你一起了解一下！

1、蓄热式燃烧炉

与直接燃烧焚烧炉不同，热回收式焚烧炉使用金属合金热交换器，将净化后的气体转化为热量，为进入的污染气流留出空间。与同等大小的直接燃烧焚烧炉相比，热回收式焚烧炉通过加热有机废气可降低百分之50-百分之70的燃料消耗。此种焚烧炉适用于高浓度废气且风量达到20000立方英尺/分。此外，焚烧炉产生的余热可以被回收用于过程加热。

2、山东废气处理设备中的催化燃烧装置

催化燃烧装置内设有催化剂床，VOCs氧化分解的起燃温度相对较低(通常在500华氏度到800华氏度之间)，因此使用催化剂焚烧炉有以下几点好处：建造材料相对便宜；燃料消耗小；燃烧过程产生少量二次污染物如一氧化碳、氮氧化物等。更重要的是，操作相对简单，使用电线圈作为启动和调节温度的补充热源，无需气体燃烧器。催化剂类型涵盖重金属和贱金属，一定时期内它们可发挥作用，通常催化剂的使用有效期为三到四年。因此，催化剂成本也需要列入催化剂焚烧炉的使用周期。

此外，由于存在大量可能污染催化剂或降低催化剂效力的废气如卤素、金属、非溶剂型树脂胶等，因此合理的判断和选择是至关重要的。

3、热催化氧化

直燃式焚烧炉在密闭燃烧室内利用高温催化，加速有机废气氧化分解。一般来讲，温度超过1400华氏度时，大部分有机污染物就会转化成二氧化碳和水，转化率通常可达到百分之98以上，基本符合有关部门规定。直燃式焚烧炉通常是钢制箱体，燃烧室自带燃料源，多为气体燃烧器，通过一定方式，实现余热回收利用。

直接燃烧焚烧炉就是简单的“燃烧”，可实现VOCs高速转化分解。这类焚烧炉由于缺少预热和余热回收的环节，因此要通过调整燃烧炉的大小将入口温度增加到1400华氏度，这就意味着此类焚烧炉会消耗大量天然气，因此直接燃烧焚烧炉适用于入口VOCs浓聚物，通常为高浓度VOCs气流且风量小于10000立方英尺/分。超出这个参数的选用带有热回收系统的焚烧炉。

以上就是山东废气处理设备厂家整理的该如何选择高浓度有机废气处理设备的方法，想必你对各种处理设备也有了一定的了解了，希望本文对你能有所帮助。至于如何选择，还是要根据自己的需求。另外鉴别废气类型、总结生产及排放特点，分析整个工艺过程是非常重要的。

相关文章：